Étude de cas | Récup Estrie
Récup Estrie améliore de 97 % le prédictif de leur maintenance
La Régie de récupération de l’Estrie (souvent appelée Récup Estrie) est un organisme public qui gère le tri et la valorisation des matières recyclables dans la région de l’Estrie, au Québec.
Fondée en 1995 pour desservir plus de 200 000 habitants, la régie Récup Estrie gère un centre de tri sélectif dont elle a repris la maintenance en interne en 2018. Deux ans après l’adoption de la GMAO Maintenance Directe, elle affichait déjà une hausse de 80 % en maintenance prédictive. L’objectif était alors de structurer les procédures et de mieux outiller les mécaniciens au quotidien.

Comment une GMAO bien déployée a transformé la gestion des équipements
Le défi
Avant d’amorcer sa transition vers Maintenance Directe en 2020, Récup Estrie gérait l’entretien de son parc d’équipements de façon largement réactive : en 2020, l’entreprise comptait 384 interventions correctives contre seulement 217 interventions préventives. Autrement dit, près des deux tiers des interventions étaient des réparations effectuées après coup plutôt que des entretiens planifiés à l’avance. Ce déséquilibre est un scénario familier pour les entreprises qui gèrent un parc d’équipements important sans système structuré : les bris imprévus dictent le calendrier, les pièces manquent au moment critique, et l’équipe de maintenance passe plus de temps à réagir qu’à prévenir.

La bonne technologie
Récup Estrie est cliente officielle de Maintenance Directe depuis janvier 2021. La GMAO a permis de structurer l’entretien des 129 équipements de l’entreprise autour de fiches individuelles, avec fréquences d’entretien, tâches assignées et bons de travail générés automatiquement selon un calendrier plutôt qu’au gré des pannes.
Entre 2020 et 2025, le volume de préventifs réalisés a été multiplié par plus de 37, pendant que les correctifs ont diminué, malgré la croissance du parc d’équipements suivi. En 2025, la quasi-totalité des interventions (97 %) sont désormais planifiées à l’avance plutôt que subies — et les 259 correctifs de l’année ont eux-mêmes été planifiés, plutôt que traités en urgence.
Les données jusqu’à la fin août 2026 (3 567 préventifs, 148 correctifs) confirment que cette discipline de maintenance planifiée est maintenant bien ancrée dans les opérations de Récup Estrie, et non un effet ponctuel de la première année suivant le déploiement.
La bonne équipe
Au-delà du logiciel, Récup Estrie s’appuie sur Maintenance Directe pour l’ensemble de son approvisionnement en pièces de maintenance depuis le début de la relation. Les 1 811 pièces actuellement en inventaire sont gérées directement dans la GMAO, ce qui relie l’entretien planifié à la disponibilité réelle des pièces nécessaires pour l’exécuter.
Cette intégration signifie que l’équipe de Récup Estrie ne jongle pas avec un système de maintenance d’un côté et un processus d’achat séparé de l’autre : la planification, l’exécution et l’approvisionnement reposent sur la même source d’information, du bureau au terrain.
Comment nous vous aidons à réussir
- Un accompagnement dès le déploiement pour structurer les fiches d’équipements et les calendriers d’entretien, plutôt qu’un simple accès logiciel.
- Une gestion d’inventaire de pièces intégrée à la planification des interventions, pour réduire les délais liés aux pièces manquantes.
- Un suivi dans la durée : les résultats de Récup Estrie ne reposent pas sur une seule bonne année, mais sur une tendance maintenue sur plusieurs exercices.
Le cas de Récup Estrie illustre ce qu’une GMAO bien adoptée peut changer dans une organisation : non seulement un outil de suivi, mais un véritable levier pour passer d’une culture de réparation à une culture de prévention.
Le choix de la GMAO la plus approprié à leurs besoins
En plus de privilégier une solution simple et facile d’adaptation, il était important pour la direction de ne pas uniquement être en mode correctif, mais d’optimiser le prédictif afin d’épargner sur les coûts de maintenance et de réparation des équipements.
Maintenance Directe propose des solutions d’innovation afin de permettre à Récup Estrie d’optimiser le prédictif de sa maintenance industrielle. Donc, afin d’automatiser la collecte de données permettant de recevoir rapidement des alertes en cas de problèmes, des capteurs intelligents ont été installés stratégiquement aux endroits permettant de compter les cycles de production et d’analyser la vibration ainsi que la chaleur, pour nommer que quelques exemples. Selon les paramètres de maintenance prédictive enregistrés, les capteurs intelligents intégrés au GMAO permettent de détecter bien d’autres informations intelligentes cruciales à l’entreprise afin de prendre des décisions éclairées. Notre solution GMAO permet donc d’intégrer à ses processus les meilleures pratiques de l’industrie 5.0.
Une solution aux multiples bénéfices
- Pour Récup Estrie, les bénéfices de Maintenance Directe sont nombreux
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Collecte de donné automatisée; -
Prise de décision éclairée grâce au prédictif; -
Adaptation des processus aux meilleures pratiques de l'industrie 4.0; -
Réduction coûts de maintenance et de réparation des équipements; -
Possibilité d'ajouter des modules à la GMAO pour s'adapter aux besoins en évolution.
Des résultats concrets satisfaisants
Aujourd’hui, la direction générale de Récup Estrie nous partage sa grande satisfaction envers notre solution GMAO.
« En tant que responsable maintenance, Maintenance Direct nous a permis d’avoir une meilleure vision des travaux et des équipements. Elle facilite la planification, le suivi des interventions et la gestion des priorités.
Son utilisation est simple et intuitive, ce qui facilite son adoption par l’équipe. Elle permet également de conserver un historique fiable des interventions, de suivre les problèmes récurrents et de mieux justifier les réparations ou investissements.
Au quotidien, elle me fait gagner du temps, améliore mon organisation et m’aide à prendre de meilleures décisions. »
Chez Maintenance Directe, nous sommes aussi fiers que ce client apprécie la disponibilité et l’écoute de nos experts au soutien technique.
SECTEUR MANUFACTURIER